“数字化车间”生产效率提高40%

　　今年6月，重庆市中光电显示技术有限公司(以下简称中光电公司)“导光板注塑数字化车间”被市经信委认定为“数字化车间”，入选2018年重庆市数字化车间和智能工厂。据了解，中光电公司投资了6000万元建设，让导光板生产的效率提高了40%，运营成本降低了28%。

　　实现5种以上数字化装备创新应用

　　10月30日，记者来到中光电公司“数字化车间”，看到一排排整齐的设备在2000多平方米的车间里自动工作，没有一名操作工人。“这些设备每台200多万，一共有160台。”中光电公司副总经理戴春平说，这些设备都是自动选料，自助传输……不需要人工操作，只有发生故障时，机器会发出红色报警信号，这些才需要人工去检查维修。

　　戴春平说，他们投资6000万建设了“导光板注塑数字化车间”项目，主要包括购置注塑机、模温机等先进设备162台套，建设注塑导光板生产线和检测线。

　　“我们的数字化车间主要针对导光板生产智能化需求，设计和建设导光板注塑数字化新模式制造车间，实现了5种以上核心数字化装备的创新应用。”他说，“数字化车间”实现了实时生产数据和信息的互联互通，以及实现了计划、采购、销售、外协、财务、库存等方面的管理与优化，还实现了车间作业计划管理、物料管理、制造管理等生产过程信息化管理等。

　　生产效率提高40%运营成本降28%

　　记者获悉，“数字化车间”建成后生产效率提高了40%，运营成本降低了28%，产品研制周期缩短了35%，产品不良品率降低了26%，单位产值能耗降低了16%。

　　戴春平说，“数字化车间”项目年产出10000万片导光板，年产值12000万元，为企业带来新的利益增长点。同时带动了相关产业的发展，扩大社会就业，大幅度降低生产过程污染物，促进生态环境保护。

（文章来源：重庆商报）