随着北方温度的降低，冬天的脚步越来越近了。圣劳伦斯分布在全国的几百家店也陆续推出了这样那样的优惠活动，有的满额赠送，有的订单赠送，有的满减……小编一再建议，能早一点安装暖气片，千万不要等到冬天来临后再去排队等生产。
很多用户在订单之后，总是认为生产周期会很短，圣劳伦斯钢制暖气片的生产周期是两周，这两周的时间都用来做什么工作呢？今天小编就以钢制材质暖气片为例，来和大家谈谈生产出一组暖气片需要多少道工序：
1. 下料
在收到用户订单后，根据用户需要的暖气片幸好、片数、组数，来准备好相关的钢材。并将钢管分割成需要的高度，以便进一步操作。例如用户需要的是1800mm高的暖气片，就要根据以这个数字为基准来进行备料，保证在焊接之后，暖气片的高度是1800mm。
2. 点焊
点焊是为防止暖气片的钢管之间错位，而先行将钢管的几个标准点焊接在一起，先将钢管固定住。
3. 满焊
满焊是将钢管一圈全部焊接完毕。圣劳伦斯的焊接采用全自动机器焊接，精准度高，和手工焊接相比，尺寸误差小。
4. 单柱打磨
打磨是防止钢管原材料表面一些杂质，会影响喷涂后的美观，将钢管表面打磨光滑，还能防止杂质腐蚀钢管，是必不可少的一环。
5. 单柱打压
打压的目的是测试钢管有无漏水的情况，管壁能否承受住后期使用的压力。避免使用中因为压力过大出现漏水、爆裂等问题。
6. 焊水口
圣劳伦斯的钢制材质暖气片采用55°非密封管螺纹、Q235牌号专用水口锻压材料，水口厚度15mm，厚实坚固，杜绝漏水隐患。
7. 组片焊接
组片焊接是将钢管焊接在一起，组成一组暖气片。组片焊接也是由机器完成，组片焊接之后，暖气片的基本造型便完成了。
8. 一次打压
组片焊接之后的打压，是确定在组片过程中，每一个焊接都是滴水不漏，焊点圆润平滑，受压之后不会爆裂，是对暖气片的深度检验。
9. 抛丸
抛丸是通过机器对钢管柱体进行处理，用直径微小的铜丸高速打击在钢管的表面。不仅再一次去掉表面的杂质，还让表面达到一定的粗糙度，对喷漆的附着力更强。
10. 二次打压
抛丸之后再一次进行打压测试，防止钢管在抛丸过程中产生漏水点。
11. 灌装防腐
防腐是钢制材质暖气片重要的一个环节，采用水性腐蚀有机涂料，溢流式带压灌装，让有机涂料均匀覆盖散热器全部腔体，涂层厚密防冲洗，耐腐蚀能力强。
12. 线上打磨
在灌装之后，再一次进行打磨，将焊点部分打磨光滑，让暖气片整体圆润自然。
13. 喷涂
在喷涂环节，圣劳伦斯采用的是瑞士金马枪全自动喷涂。漆粉采用立邦环保涂料，不使用二次落地粉，漆膜厚度在80U-120U，达到行业一级水平。长期使用不褪色、不脱落。
14. 检验
喷涂过后，会有统一的产品质量检验，合格的可以进入下一个环节，残品要回笼重造或直接报废，绝不会让残次品流入市场。
15. 打标
每一组暖气片在出厂前都会经过打标，还会有专属信息二维码，只需用手机扫描一下二维码，产品的所有信息都可以了解。这也是正品区别于假冒伪劣产品的重要标准。
16. 包装
为防止产品在运输过程中损坏，所有产品均采用水晶膜、气垫膜、蜂窝纸板、瓦楞纸箱、塑封烤膜五层包装，防震、防划、防磕碰。
以上只是生产步骤中的主要部分，除此之外，还有连接、烘烤等环节。一组暖气片从下料到包装出厂，要经过千锤万凿，所以圣劳伦斯的产品一般都经久耐用，防腐力强。
